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產品名稱一體式稀土銅合金軸瓦和軸頸軸瓦全密封改造方案
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1米×2米榨機軸頸軸承新型密封技術改造方案

 

一、糖廠壓榨機軸頸軸承現成生產運行狀況

糖廠壓榨機軸承目前全部采用開放式供油潤滑,油脂從軸承油管通道進入軸承工作面對軸頸和銅瓦面潤滑,廢油脂同時從軸承內外兩側端面自由排出,沒有任何的回收防護設施,一部份流入機架內側蔗汁槽內,一部份流出機架外測面,造成蔗汁污染和設備場地環境污染,廢油處理難度大。 由于油脂無法在軸承內存儲,為保證生產正常運行需要,保護軸頸軸承不發熱,降低軸頸軸承磨損量,唯一辦法只能對軸頸軸承增加供油量來滿足生產需要。同時油脂排出后又無法回收再利用,因此造成油脂的大量浪費,據統計使用國內潤滑油每萬噸甘蔗用油脂量平均60-70公斤,100萬噸甘蔗油脂用量6-7噸。使用進口油脂每萬噸甘蔗33-42公斤,100萬噸甘蔗油脂用量3-4噸。如果降低油脂使用量時將會增加軸頸軸承磨損。經測試,在使用同一規格軸承和油脂,油脂每萬噸甘蔗用油量在25公斤時軸瓦的磨損量增加37%,軸頸磨損量增加46%1米×2米榨機軸承和軸頸的承載面積需要時時保持有520克油脂才能正常運行,相當于每萬噸甘蔗用油量36.4公斤。

 

   

普通軸承與軸頸轉動摩擦時銅瓦面產生銅粉,供油量不足,油脂品質差,加重軸頸面和軸承銅瓦面磨損和磨痕產生。
 

 

普通軸承與軸頸轉動摩擦時銅瓦面產生銅粉,供油量不足,油脂品質差,加重軸頸面和軸承銅瓦面磨損和磨痕產生。


要解決軸頸軸承(軸瓦)密封問題,只能安裝新型的密封工藝結構和使用一體式稀土銅合金軸承,才能滿足油脂在軸頸軸承中的潤滑條件要求。

 二、軸頸軸承安裝密封的目的

軸頸軸承的安裝密封,目的是減少廢油脂對蔗汁對環境的污染,減少潤滑油脂使用量和回收再利用,延長軸頸軸承使用壽命,減少設備轉動阻力, 減少動力消耗,降低生產成本

2015/16榨季TTK稀土新型軸頸軸承安裝密封在東門B線第三座使用, 效果良好,生產運行溫度低,萬噸甘蔗用油量18公斤左右,減少油脂用量20-30%,沒有廢油脂從軸頸端面大量流出,大大減少廢油脂對環境的污染,2016115日專家組對該安裝密封的軸頸軸承產品實際生產應用進行了技術查定

2015/16榨季東門B線第三座安裝使用新型的密封工藝,榨量61萬噸,使用加拿大倍加潤油脂潤滑6套軸承。與2014/15榨季第三座使用糖廠常規擋汁環工藝,榨量59萬噸,使用嘉實多油脂。同一座榨機,兩個榨季軸頸軸承磨損量分別是,2015/16榨季使用一體式軸承和新型密封工藝的6頭軸頸平均磨損量為0.14mm,軸承磨損量0.48mm2014/15榨季使用常規普通軸承和常規檔汁環6頭軸頸平均磨損為1.67mm,軸承磨損量2.05mm。無密封軸頸比安裝密封軸頸磨損量增加11倍。無密封軸承比安裝密封軸承磨損量增加4.2倍。

軸頸軸承密封后,潤滑油供應充足,軸頸磨損量小

 

 

軸頸軸承密封后,潤滑油供應充足,軸承銅瓦面光滑,磨損量小


三、配套軸頸安裝密封的一體式軸承
 

配套軸頸安裝密封的一體式軸承


   (1)一體式稀土銅合金軸承的結構設計是專門為
軸頸軸承安裝密封設計配套的新型軸承,冷卻面積比普通式軸承大13倍,軸承單個整體承載強度高達到630噸壓力,比普通軸承大3倍,銅瓦傳熱比普通銅瓦大30%,軸承面銅合金耐磨性比普通軸承大4倍,一體式稀土銅合金軸承瓦面磨擦時不產生銅粉。普通軸承銅瓦面磨擦時產生銅粉。稀土銅合金軸承面承載強度達到520- 580 Mpa。比普通軸承承載強度高出2倍多。
2TTK系列稀土一體式銅合金軸承,全新鋼體結構,全新水路設計,全新TTK稀土銅合金材料,銅鋼高頻冶金熔覆成整體滑動軸承,即鋼和銅的結合面經高頻高溫作用熔化為一體的新合金一體式結構,冷卻面積大,穩定性好,使用安全,安裝方便,維護簡單,接入冷卻水供水冷卻,接入潤滑油供油潤滑即可使用。

軸頸軸承密封安裝,密封防護,保持足夠油脂在軸承內潤滑,保護軸頸和軸承。

3TTK系列新型軸承專門為糖廠開發承載更大榨量生產和安裝密封新結構配套的新型軸承產品。工作面上同時設有匹配軸頸軸承的新結構橡膠密封層。與軸頸匹配密封后滿足軸頸軸承的密封防護,阻止外部蔗汁蔗渣浸入軸頸軸承內,避免潤滑油脂污染失效,阻止潤滑油脂隨意外流,保持有足夠潤滑油脂在軸承內潤滑,保護軸承和軸頸。

(4)舊式普通軸承無法安裝密封不具備的條件是:(A)、軸承內冷卻面積小無法將安裝密封后磨擦產生的熱量帶走(B)、銅瓦面韌性差磨擦時磨出銅粉未混入油脂加大軸頸軸承的磨損量。(C)、銅瓦面傳熱性較低無法盡快將熱量傳出銅瓦外。(D)、鋼座與銅瓦靠螺桿固定容易串動穩定性差無法保證密封層的密封。(E)、鋼座與銅瓦端面不平整無法安裝密封層。

四、軸頸軸承安裝新型密封改造配套加工

1)使用TTK系列一體式稀土銅合金軸承。

2)軸頸臺階面設置密封橡膠面匹配的雙層密封層。

3)密封橡膠環設有不銹鋼調節壓環,對軸頸密封層面起到松緊調節作用,確保有少量油脂對密封金屬層面潤滑和控制油脂過量流出。

4軸承蓋加工,軸承蓋軸承配套加工成一體的平整端面和寬度一致的全套密封層。

5)榨輥軸頸面和密封面加工,軸頸面和軸頸臺價面由于使用多個榨季,其金屬表面已磨損,需要加工到標準尺寸并拋光整個軸頸金屬面至光滑。

 

 五、一座榨機(3條輥)安裝密封配套的配件

序 號

 

單 位

數 量

1

一體式稀土銅合金軸承

6

2

配套軸承蓋加工

6

3

配套軸頸密封層加工

12

4

軸頸面加工到原來標準尺寸

6

5

新型橡膠密封環

12

6

金屬密封環壓板

12

7

不銹鋼密封調節壓環

12

8

固定螺絲

96

9

密封膠

10

 

上述配套加工全部由我公司負責全套安裝到榨輥軸頸上,用戶拉回工廠直接安裝到機架上即可使用。

六、軸頸軸承安裝密封技改效益分析

(一)、安裝密封技改后產生的效益

1、一體式稀土銅合金軸承的正常使用壽命將比普通式軸承多用2個榨季以上。

2、一體式稀土銅合金軸承磨損后更煥新銅瓦的費用比普通式銅瓦降低15-25%費用。

3、軸頸磨損量少,軸頸維修少,降低費用。

4、潤滑油脂在原來基礎上減少使用量15-20%

5、廢油脂部份回收可再利用,降低油脂使用量。

6、減少廢油脂對蔗汁對設備對周圍環境污染。

7、減少廢油脂處理投入的人力物力。

(二)、實際新增投入及費用

1、改用一體式軸承實際上沒有增加投資,由原來采購使用的普通軸承,改為采購使用一體式稀土銅合金軸承來滿足軸頸軸承的安裝密封技術條件要求。

2、軸頸的密封橡膠,各個糖廠每個榨季都在購買使用。但是一體式密封橡膠是根據軸頸軸承安裝密封的技術條件要求來設計,密封結構不一樣,價格基本一致。

3、軸頸和軸承蓋已經磨損后重新加工回到原來新軸頸和軸瓦蓋的標準尺寸,沒有改變榨輥軸頸和瓦蓋尺寸。價格與軸頸磨損修復價格一致。

4、一體式新型軸承,金屬壓板,不銹鋼密封調節壓環,固定螺絲,軸頸修復加工等可重復使用多年,新型密封橡膠可以使用2年,液體密封膠一次性使用,1030元。

七、公司承諾

1、使用我公司一體式TTK稀土銅合金軸承;

2、使用我公司軸頸軸承新型密封工藝結構;

3、使用我公司原裝進口加拿大倍加潤糖廠壓榨機專用油脂;

4、糖廠壓榨輥安裝正確,正常供油潤滑,正常供水冷卻。

兩個榨季內軸頸軸承嚴重超標磨損將全部免費修復軸頸,免費修復軸承或更換新軸承給用戶。


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